攻坚克难 全自动工业洗衣机厂逆流而上应对新挑战

    数字化研发流程未完整梳理，型号开发缺乏科学的顶层策划


    我国全自动工业洗衣机厂产品研发能力进步不快的原因之一是研发过程缺乏固化。没有固化就没有基线，没有基线何谈进步。研发流程的显性化是研发过程固化的更好手段。但中国企业普遍缺乏对研发流程的梳理，甚至意识不到研发流程显性化的重要性。仅有的研发流程也没有利用信息化手段进行统一化、系统化和集成化管理，具有较高不确定性，缺乏引导和约束，缺少知识的支撑，且不能覆盖研发全程。


    企业仿真体系没有完整建立，仿真技术没有发挥应有的价值


    中国全自动工业洗衣机厂已经意识到仿真的重要性，开展了部分软件的引入和应用工作，但并没有发挥应有的效果。主要现象表现为：企业重设计轻仿真、重软件轻人才、重使用轻规范；设计与仿真工具缺乏体系性的规划，选型与采购无序；使用随意，缺乏规范和标准；流程缺乏协同，数据缺乏管理；仿真人员成就感不高，人员不稳定；多学科仿真与协同能力薄弱。总之，中国企业轻视了仿真的复杂性，缺少综合仿真体系的建设。


    知识与资源缺乏共享，没有融入到研发活动中，知识与研发两张皮


    从中国全自动工业洗衣机厂工业设计协会对“工业设计”的定义可以看出，知识是产品设计过程的关键要素。但当前多数企业的产品研发主要靠个人能力而非集体力量。知识依附于个人，知识的传承与共享没有途径和平台。知识无法在产品研发过程中有效应用，也不利于研发人才培养。多数研发资源（如软件工具等）缺少共享平台，限制了资源的有效利用。虽然中国也有不少全自动工业洗衣机厂展开过知识管理工作，但知识没有融入研发过程，没有对研发活动起到支撑作用，存在知识与研发两张皮现象。