洗毛中制约洗衣设备特殊化学处理的因素

    在洗衣设备组中附带进行化学处理，往往被洗毛厂所忽视。他们在这个阶段主要重视羊毛的洁净及防止后工序出现问题。但有些化学处理可以在洗毛过程中进行，而且多年来总是这样做的。这些处理通常在大型水洗设备、洗衣设备组的更后一只洗槽中进行，只有亚硫酸盐漂白是例外，在更后的一只热水槽中进行。为了强调节约能源和提高洗毛效率，其它一些处理似乎可以利用常规洗毛的浸湿，挤压和烘干的机会进行。
    在考虑水洗设备中进行任何一种湿处理之前，必须重视洗毛中原有的制约因素。这些因素不仅限制了处理范围，而且使技术人员采用连续洗散毛的希望受到了影响。
    从原毛上洗除的各种物质严重沾污洗液。当采用新型的高浓度洗毛系统时更是如此。只有洗衣房设备后面的几个洗槽较为清洁。因此，采用的加工方法必须能适应这种洗液，或是采取特殊处理措施，以保持化学处理槽的清洁。这些措施可包括处理前对洗槽进行有效的冲洗，及使槽内洗液以较高流量排出。
    羊毛在洗衣设备槽中浸没或接触的时间很短，一般是1min或更短些，与其他纺织品的湿加工比较，羊毛与水之比很低。而散毛染色接触时间达1h或更长些，羊毛与水之比为1:20。
    即使是有经验的技工，在洗毛时也要提高注意力，因为羊毛容易被碱损伤，而且各批加工的羊毛性质也不同。中性非离子洗涤剂会减少这些困难并简化洗毛过程。在洗毛工业中，新的工业化洗毛设备发展得很慢。